超聲波清洗機簡介：

超聲波清洗機有些時候叫做超聲波清洗器，也叫超音波清洗機（器）。主要由兩部分組成：超聲波發(fā)生器，超聲波清洗槽。超聲波清洗槽用耐腐蝕，堅固彈性好的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。但有些時候也把它分成三份：超聲波

發(fā)生器（又稱超聲波電源）、換能器及其它的輔助系統(tǒng)。

超聲波清洗機原理：
換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動并通過清洗槽壁向槽子中的清洗液輻射超聲波，槽內(nèi)液體中的微氣泡在聲波的作用下振動，當聲壓或聲強達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

超聲波清洗在工業(yè)中的應用：

超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，

電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。
目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業(yè)有電子，機械，電氣，電鍍，儀器，儀表，珠寶，醫(yī)療，五金，軸承，玻璃，眼鏡，鐘表，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)的 每一個方面。相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗刷洗、氣相清洗，壓力沖洗、和蒸汽清洗等工藝方法。超聲波清洗機的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準。這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。

超聲波清洗其故障分析及檢測：
 

當超聲波清洗器發(fā)生故障不能正常工作時，常見故障分析如下：
一、保險損壞：在開機后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示，無動作，首先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。
分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地（本機地線是與機器外殼相連接），還有可能是機器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導致保險損壞。
檢測：拿出保險觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。
二、 換能器損壞：
分析：可能因長時間處于開機使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂。
檢測：用搖表測量換能器的絕緣強度，絕緣強度在200MΩ以下已無法使用，須換新的換能器。
換能器的內(nèi)部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。
三、功率管損壞：
分析：主板上的功率管會因為機器長時間不間斷使用或清洗液體太少長時間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測：當功率管在主板上連接式，用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應在22Ω左右。拿下功率管后（與主板斷開連接），測量其各個管腳間應是不通的。
四、穩(wěn)壓管損壞
分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，其本身是極少損壞的。
檢測：根據(jù)二極管特性，正向?qū)ǎ聪蚪刂?。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。
五、橋的損壞（二極管整流電路）
分析：同穩(wěn)壓管狀況
檢測：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成）
六、電感、隔離變壓器的損壞
分析：由于機器長時間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會因溫度過高而融化，燒毀，造成短路。
檢測：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件
七、控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗器）
分析：長時間連續(xù)工作，元器件老化有關，還有和有時會滲入清洗液有關。
檢測：在機器不工作情況下，斷開控制板與主板的連接。把主板通電，如機器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

超聲波清洗機的優(yōu)點：

　　歸納其優(yōu)點如下：
　?。?）節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
　　（2） 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
　　（3）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
　?。?）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

超聲波清洗機的注意事項：

        （1）禁止使用重物撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。
　?。?）超聲波發(fā)生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝一只2000W以上穩(wěn)壓器。
　?。?）清洗缸缸底要定期沖洗。
　　（4）每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。
　?。?）超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
　?。?）超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機。
　?。?）有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。
　　

超聲波清洗中應注意的幾個問題：
主要歸納為  一、功率的選擇   二、頻率的選擇   三、清洗籠的使用   四、清洗液溫度的選擇   五、關于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。六、超聲波清洗機清洗的技術(shù)特點   七、超聲波清洗機的主要參數(shù)。